Environ 17 % des gestionnaires du secteur de la construction possèdent un avantage concurrentiel simplement parce qu’ils ont intégré des outils technologiques pour mieux gérer leurs coûts, leurs machines, leurs emplois et leur personnel.

Êtes-vous curieux de savoir ce que vous gagneriez à gérer vos équipements plus efficacement ?

Si vous êtes surintendant de chantier, l’entretien régulier de votre flotte vous permet d’éviter les temps morts. Mais si vous saviez en temps réel qu’un problème pourrait survenir si vous n’intervenez pas immédiatement en changeant une pièce ou en connaissant l’état des fluides, vous pourriez prévoir davantage l’utilisation de vos machines et ainsi éviter des délais imprévus.

Le diagnostic précoce et la maintenance assidue sont la clé.

Faites-vous simplement suivre les recommandations du fabricant pour planifier la maintenance de votre flotte ?
Faites-vous des inspections régulières ?
Utilisez-vous un système de surveillance de l’état des équipements (analyse des fluides, données électroniques) et d’un système de gestion des retards éventuels ?

Les variables qui influencent les performances de vos machines

Planification de la maintenance
Suivi et enquête sur les alertes de machines
Inspections
Entretien préventif
Échantillonnage et analyse des fluides
Réparer les composants avant qu’ils ne tombent en panne
Technique et comportement de l’opérateur
Surveillance des conditions (fluide, analyse, inspections, données électroniques)

Comment être attentif à la santé de vos machines

Que vous soyez directeur de chantier, gestionnaire des équipements, responsable des opérateurs ou de l’estimation et des suivis des coûts des projets, l’état de vos machines doit faire partie de l’équation. Et on ne parle pas que de l’état actuel, mais aussi d’une évaluation précoce de la « santé » de vos équipements.

Suivez les heures de fonctionnement de la machine.
Consultez le calendrier et les rapports d’entretien.
Vérifiez les fluides de la machine, notamment l’huile à moteur, le liquide de transmission, le liquide hydraulique et le liquide de refroidissement.
Inspectez les dommages ; soyez attentifs aux fissures, à la rouille et à d’autres problèmes.
Porter une attention particulière à l’inspection du moteur et de la transmission ; écoutez les bruits bizarres et surveillez les émissions inhabituelles.
Examinez le châssis et vérifiez l’étanchéité et les dommages des tuyaux, des pompes, des vérins et des composants hydrauliques.
Examinez aussi attentivement les pneus et les chenilles; soyez attentifs aux fissures et aux bulles, vérifiez l’usure inégale des pneus sur une jauge de la bande de roulement et assurez-vous que toutes les chenilles et tous les boulons sont en place sur les engins à chenilles.
Repérez les soudures dans des endroits comme la pelleteuse, les godets et les bras de la chargeuse ; cela indique une rupture réparée.
Testez toutes les pédales, les leviers, la direction, les caractéristiques du tableau de bord, les dispositifs de sécurité, les réglages des sièges et les autres commandes.

En étant prévoyant et à l’affût des nouvelles technologies offertes pour vos équipements, vous pourrez utiliser vos machines efficacement et pour longtemps. Si vous connaissez le coût d’acquisition et d’exploitation de chacune de vos machines, vous serez par ailleurs mieux outillé pour prendre des décisions lors de grosses réparations, comme d’investir dans une remise à neuf ou de remplacer l’équipement.

N’hésitez pas à demander conseil à un spécialiste Toromont Cat pour le suivi de votre flotte.