Votre équipement présente-t-il un risque de défaillance ? La meilleure façon de le savoir est de faire appel aux services du Laboratoire S·O·S^sm d’analyse des fluides de Toromont.

Le Laboratoire S·O·S^sm de Toromont, le deuxième plus grand de ce type en Amérique du Nord après celui de Caterpillar, permet de détecter les problèmes cachés et d’effectuer des réparations avant qu’une défaillance majeure ne survienne.

Par exemple, la présence dans l’huile de particules invisibles à l’œil nu est le signe d’usure du moteur le plus courant. En mesurant régulièrement le nombre de particules, il est possible de repérer les signes précurseurs d’usure métallique. On peut même apporter les correctifs nécessaires avant la catastrophe, comme remplacer un joint torique avant que le moteur ne flanche. Cette gestion préventive permet de maximiser le rendement et la longévité des équipements tout en réduisant les coûts d’opération et les temps d’arrêt.

Certifié ISO 9001:2015 et S·O·S^sm Cat depuis 2013, le laboratoire compte une équipe de 17 experts en chimie analytique et techniciens qualifiés qui effectuent l’analyse des échantillons d’huiles, de liquide de refroidissement et de carburant pour repérer toute anomalie. Y a-t-il contamination par une particule, présence d’eau ou diminution de la viscosité ? À la lumière des résultats, ils seront en mesure d’établir un diagnostic précis et, surtout, de vous suggérer le traitement approprié.

Régulièrement formés par Caterpillar, ils maîtrisent aussi bien les effets des contaminants sur l’état des équipements que l’aspect mécanique des différentes composantes de la machine. De plus, ils assurent une qualité absolue des données grâce à l’utilisation des bonnes pratiques de laboratoire (BPL), de normes de test certifiées à l’échelle mondiale et d’outils de validation.

Des appareils de pointe pour un diagnostic rapide et précis

Le Laboratoire de Toromont offre une variété de tests comprenant l’analyse des métaux, la condition de l’huile, la viscosité, la détection de l’antigel et du carburant, la présence d’eau ainsi que le compte de particules d’usure et d’autres contaminants internes et externes. Pour effectuer ces tests, l’équipe utilise les instruments de pointe du manufacturier Perkin Elmer, dont les suivants :

• Spectromètres à émission atomique Optima, dont l’Avio, le plus récent sur le marché, pour l’analyse des métaux et le compte en ppm des métaux d’usure, des contaminants et des additifs.
• Spectromètres à infrarouge à transformée de Fourier (FTIR) Janus pour déterminer la condition de l’huile et son taux d’oxydation et de détérioration.
• Viscosimètres de Folio Instrument pour établir la viscosité, la propriété la plus importante de l’huile.
• Chromatographes en phase gazeuse pour l’analyse de la contamination par le carburant et le glycol.
• Titrateur potentiométrique pour déterminer la réserve basique (TBN) et la quantité de composés acides (TAN) d’un lubrifiant, afin d’établir la nécessité d’une vidange.
• Titrateur Karl Fisher pour mesurer la présence d’eau, ennemie no 1 de l’huile.

Tous les instruments sont sous contrat de maintenance pour assurer leur bon fonctionnement et la qualité des données.

Un processus qui assure la fiabilité et la pertinence des résultats

De l’identification des échantillons à la communication des résultats, le Laboratoire a mis en place différents systèmes pour que l’analyse des fluides génère des informations précieuses et fiables.

• Toutes les bouteilles d’échantillons sont vendues avec un code QR qui assure la traçabilité et facilite leur enregistrement dans le système de gestion de l’information du laboratoire (ou LIMS pour Lab Information Management System). Lorsqu’elles arrivent au laboratoire, elles sont triées, numérotées et classées selon le type de fluide, le client et le compartiment de prélèvement. Un système d’étiquetage garantit l’application de la méthode premier entré, premier sorti.
• Le LIMSS·O·S^sm est un système complet de gestion des informations de laboratoire, qui garantit la traçabilité et l’intégrité des données de même que la conformité avec les réglementations. Intégrée à l’environnement Windows, l’application s’exécute sur des serveurs en réseau.
• Le site WebS·O·S^sm Services facilite les interactions entre les clients et le laboratoire. Les clients peuvent enregistrer leurs échantillons, donner des renseignements pertinents pour le diagnostic, puis visualiser et gérer les résultats fournis.

Une expertise unique qui conduit à des traitements ciblés

L'évaluation régulière des fluides d’une machine fait partie de l'entretien normal de tout équipement. Comme les propriétaires et gestionnaires d’équipement le savent, cette forme de maintenance préventive permet :

• d’optimiser la gestion de la flotte avec des données fiables et de planifier sa maintenance;
• de prévenir les pannes en identifiant les problèmes à la source;
• de maximiser l’investissement puisque les équipements tombent moins souvent en panne et fonctionnent à leur plein potentiel;
• d’obtenir une meilleure valeur à la revente puisque les analyses garantissent le bon état des équipements.

Mais pourquoi faire appel aux services du Laboratoire S·O·Ssm d’analyse des fluides de Toromont ?

Parce que le processus d’analyse a été élaboré par les scientifiques de Caterpillar et est soutenu par les ingénieurs qui ont conçu les produits. Avec plus de 7 millions d’échantillons testés chaque année dans le monde, dont plus de 300 000 au Canada, Toromont a accès à une formidable base de données qui assure des diagnostics précis et fiables.

De plus, les tests sont réalisés par une équipe qui connaît les moteurs et composants d’équipement lourd mieux que quiconque. Grâce à leur connaissance approfondie des procédures de maintenance et d’utilisation des machines, vous bénéficierez des conseils d’entretien les plus judicieux pour tous les types d’équipement Cat ou d’autres marques.